Hap üretimi için destekleyici ekipman --- Titreşimli Eleme Makinesi

Hap üretimi için destekleyici ekipman --- Titreşimli Eleme Makinesi

Haplar, bağlayıcı olarak su ile kaynatma parçalarının ince tozundan yapılmış hapı ifade eder.Hazırlama işlemi, harmanlama, ezme, eleme, karıştırma, kurutma, paketleme vb. gerektirir. Hap başarılı bir şekilde yapıldıktan sonra, hapın sınıflandırılması, hap üretimi için destekleyici ekipman - titreşimli hap eleme makinesi tarafından eleme için işlenmelidir. Farklı amaçlar ve farklı seviyelerde hapları çıkarmak ve sürekli hapı ve kalan hapı çıkarmak.

Titreşimli eleme hapı makinesinin prensibi, titreşim gücünün kaynağını uyarmak için titreşimli bir motor kullanmaktır, böylece malzeme doğrusal bir hareket yaparken ekrana atılır ve malzeme eleme makinesinin girişine eşit olarak girer. besleyici ve çok katmanlı ekrandan geçer.Büyük ve küçük malzemelerin çeşitli özelliklerini üretir ve ilgili çıkışlarından boşaltır.

Titreşimli eleme hap makinesinin ilaç üretim sürecinde kirliliğe neden olmayacağı anlaşılmıştır ve ilaç endüstrisinde malzeme eleme ve derecelendirme için standart seçimdir.GMP'nin tıbbi üretim ekipmanının malzemesi ve seçimi için çok yüksek gereksinimleri olduğundan, taranan ilaçların kalitesini ve güvenliğini sağlamak için tıbbi titreşimli eleme ekipmanının GMP gereksinimlerine sıkı sıkıya uygun olarak inşa edilmesi gerekir.

Örneğin malzeme seçiminde haplar için kullanılan titreşimli eleme ekipmanı 304 hatta 316 paslanmaz çelikten yapılmış olmalı ve malzemeye temas eden parçalarda yabancı maddelere izin verilmemelidir.Ekipman fabrikadan çıkmadan önce alkolle dikkatlice temizlenmelidir.Ekipmanın iç cilası düzgün olmalı ve tüm makinenin içi ve dışı cilalanmalıdır., Siyah nokta yok, çapak yok;aksesuarlar açısından, kauçuk aksesuarların tıbbi sınıf sıhhi standartları (silis jel) karşılaması ve tıbbi tarama ekipmanının GMP üretim standartlarını geçmesi gerekir.

Son yıllarda, sıkı GMP standartlarına yanıt olarak, bazı titreşimli hap eleme makineleri üreticileri, hap eleme gereksinimlerini karşılamak için ekipmanlarını sürekli olarak geliştirdi ve yükseltti.Şu anda, titreşimli elek hap makinesi, katıların, tozların muayene, tarama, sınıflandırma, parçacık boyutu analizi ve enkaz içeriği analizi için ilaç ve diğer endüstrilerde bilimsel araştırma birimlerinde, laboratuvarlarda, muayene odalarında vb. Yaygın olarak kullanılmaktadır. , bulamaç malzemeleri ve diğer malzemeler.

Titreşimli eleme hapı makinesinin temelde ilaç endüstrisinin ihtiyaçlarını karşılayabilmesine rağmen, birçok kullanıcının kullanım sırasında genellikle ekipmanın kalite sorunları veya ekipmanın kullanılmış olması gibi bazı sorunlarla karşılaştığını belirtmekte fayda var.Zamanla bir dizi olumsuz reaksiyona neden oldu.

İşletmeler, titreşimli eleme hap makinesi ekipmanını seçerken tedarikçinin niteliğine ve markasına bakmalıdır.Ayrıca, ekipmanı kullanma sürecinde operatörlerin bir yandan bakıma dikkat etmesi gerekir;diğer yandan, üretim ve işletimin istikrarı için operatörlerin ayrıca ekipmanın bazı yaygın arıza yöntemlerine hakim olmaları gerekir.

Örneğin, malzeme elek üzerinde çok hızlı boşaltılabilir veya boşaltılamayabilir veya malzeme elek üzerinde çok yükseğe sıçrayabilir.Bu tür bir durum ortaya çıktığında endişelenmeyin.Teknisyen bunun aslında titreşimli elek hatası olmadığını ve titreşimli eleme hap makinesindeki motorun faz açısının iyi ayarlanmadığını belirtti.Bu bağlamda operatör, titreşimli eleme motorunun üst ve alt uçları arasındaki açıyı ayarlayabilir, böylece malzeme elek üzerine daha hızlı veya daha yavaş boşaltılabilir.Genel olarak, açı ne kadar büyük olursa, malzeme ekran yüzeyinde o kadar uzun süre kalır ve bunun tersi de geçerlidir.Ayrıca titreşimli motorun ağırlığı da ekranın yüzeyinde sıçrayan malzemenin yüksekliğini değiştirebilir.

Titreşimli eleme hapı makinesinin bakımı, ekipmanın ömrü ile ilgili olarak da çok gereklidir.Titreşimli elek bakımını yaparken, operatör malzemeyi elek yüzeyi boyunca malzeme hareketi yönünde beslemeli ve malzemenin aşırı yüklenmeden tüm tapa yüzeyine eşit olarak dağılmasını kontrol etmelidir.Aynı zamanda, ana yatağın ateşini düzenli olarak kontrol etmek gerekir ve çok yüksek olmamalıdır;doğrusal titreşimli eleme ekipmanının stabil olup olmadığını kontrol edin, sabit çerçevenin anormal titreşimi, darbesi veya sallanması varsa, kapatıldıktan sonra uygun şekilde ayarlanmalıdır.