Küçük Kimyasal Şampuan Karıştırma Tankı Güç Sabun Deterjan Karıştırıcı Sıvı Karıştırıcı Makine Endüstriyel Paslanmaz Çelik

Mekanik karıştırıcılar yaygın olarak: Kimyasal,Sağlık üretimi, Su Arıtma, Bilimsel Araştırma Birimleri ve Gıda ve Diğer Yüksek Viskozitesi Medya Endüstrileri Farklı Medyaların Fiziksel Özelliklerine, Kapasitesine ve Karıştırma Amacına Göre,Uygun Karıştırıcı Seçilebilir, Reaksiyon karışımının daha eşit bir şekilde karışmasını sağlayabilir, bu da reaksiyon hızını arttırmada ve üretim verimliliğini artırmada büyük bir rol oynayabilir.

Özellikleri:

Spiral kemer karıştırıcısının bıçağı spiral bir kemerdir ve spiral kemerin sayısı iki veya üçtür, bunlar karıştırıcının ortasındaki vida üzerinde yerleştirilmiştir.Spiral kemer karıştırıcısının pitch spiral kemerin dış çapını belirlerGenellikle laminar akış durumunda çalışır ve yüksek viskozluklu sıvı ve neredeyse plastik sıvı karışımı için uygundur.

 

Çift Eksenli Çift Hızlı Karıştırıcı Yüksek Hızlı Dağınıklık ve Düşük Hızlı Güçlü Karıştırmayı Birleştirir ve Orta ve Yüksek Viskozitesi ve Tiksotropik Malzemeler için İyi Karıştırma Etkisine sahiptir.Müşterilerin malzeme özellikleri ve üretim süreci gereksinimlerine göre özelleştirilmiş makul konfigürasyonMüşterilerin seçimi için her türlü itici var.

Duvar kazımı demir karıştırma çamur dönme sürecinde, aksel dönme ve radyal dönme yapmak için malzeme sürmek, böylece karıştırma ve karıştırma eşit,Aynı zamanda Tetrafluoron kazı tahtasıyla karıştırıcıdaTank duvarı ve tank tabanı kalıntı kazım duvarı olmadan. Orta yüksek hızlı dağıtım plağı yüksek hızlı durumda yüksek kesme gücüne sahiptir ve malzemeyi kısa sürede eşit bir şekilde dağıtır.Karıştırma etkisi ve duvar yapışkanlığı sorunlarını tamamen çözüyor. Geleneksel karıştırıcı yüksek viskozluğu ve yoğunluğu nedeniyle teknik gereksinimleri karşılayamıyor..

Genel Karıştırıcılar

 

Çerçeve karıştırma kürek

Yüksek viskozitesi olan laminar akış koşulları için uygundur Viskozitesi aralığı CP: 5000-30000

 

Çift kemerli karıştırıcı kürek

Yüksek viskozitesi olan laminar akış koşulları için uygundur

Viskozluk aralığı CP: 5000-100000

 

Altı düz bıçaklı pervane

Düşük ve orta maliyetli oteller için uygundur.

Viskozite Türbülanslı akış koşulları Viskozite aralığı CP: 1-10000

 

Üç kanatlı pervane

Düşük ve orta maliyetli oteller için uygundur.

Viskozite Türbülanslı akış koşulları Viskozite aralığı CP: 1-5000

 

Düz katlanır bıçak

Orta boylu ve yüksek boylu arabalar için uygundur.

Viskozitesi Turbulent/Laminer Akış Koşulları

Viskozluk aralığı CP: 5000-80000

Tasarım Süreci

İyi Bir Ürünün Kökü Tasarımdan Gelir

LTPM China, karıştırıcının ana parametrelerini ve yapılandırma özelliklerini hesaplar. Devrim, karıştırma akış hızı, hız eğim, kesme kuvveti, aynı karıştırma süresi,20 yıl boyunca çok sayıda pratik ve teorik verilerle karıştırmayı sağlamak için gaz-sıvı kütle transferi katsayısı Kla ve diğer ana parametrelerEn iyi etkiyi elde etmek için, yapılandırma boşa harcanmaz ve kullanıcıların övgüsünü kazanır.Enerji verimliliğini artırın ve enerji tüketimini azaltınÜrün, bir dizi karıştırıcı patent alıyor.

LTPM Çin'de çeşitli karıştırma deneysel ekipmanları var.Kullanıcılara CFD sıvı mekaniği simülasyon deneyleri ile birlikte çok sayıda optimize edilmiş tasarım sağlayabilir.

 

Program Sürecini Belirleyin
1Tasarım bilgisi (konteyner, orta özellikler, süreç, vb.)

2Teknik Değişim

3. Süreç parametrelerine göre bıçak türünü, hızını ve mühürleme türünü belirleyin

4. Yukarıdaki parametrelere dayanarak bıçak boyutunu, gücünü ve şaft boyutunu hesaplayın

5Montaj yöntemi ve redüktörün yapısı gibi mekanik tasarımı belirlemek.

6Son planı ve tasarım çizimlerini temel alarak.

Teorik Formül Hesaplama

Yirmi yıllık profesyonel ekip pratik deneyimi ve teorik hesaplamalar

1.Kırılma akışını hesaplamak;

2-Eşitçe karıştırın.

3- Hız Eşitliği.

4.Kılıcın Doğrusal Hız, Kılıcın İtki.

5- Kesme gücü.

6Güç, tork, şaft çapı, kritik hız.
7Çözümlü Oksijen: Gaz Tutuluşu, Gaz-Sıvı Kütle Transferi katsayısı Kla ((S-1)

 

CFD Simülasyonu
Şirketin kendi CFD simülasyon yazılımı var, deney ile tamamlanamayan çalışma koşullarını tamamlayabilir.

Simülasyon doğrulama talep koşullarına göre gerçekleştirilir. Müşterilere çok sayıda optimize edilmiş tasarım ve süreç iyileştirme verisi sağlar.

Deneysel ekipman doğrulama
Küçük ve Orta Ölçekli Deneysel Test Ekipmanı Müşterinin Karıştırma Deneyi ile Deneyip Doğrulanır.

Çeşitli Yazılım Parametresi Hesaplamaları

 

Şemayı yukarıdaki çoklu hesaplama doğrulama yoluyla doğrula

1Orta ve karıştırma amacının hesaplama sonuçlarına göre uygun karıştırma şeklini ve boyutunu belirleyin;

2Karıştırma süresi, kesme kuvveti ve bıçak itişinin hesaplama sonuçlarına göre, en verimli karıştırmayı elde etmek için dönme hızını belirleyin.

3Eğer çözülmüş oksijen karıştırılması gerekiyorsa, bıçağın çapı ve dönme hızı gaz içeriği, gaz-sıvı kütle transferi katsayısı Kla ((S-1), vb. gibi faktörlere dayanarak kontrol edilmelidir.

4Yukarıdaki koşulların belirlenmesine göre, karıştırma gücü ve şaft çapı nihayet belirlenir ve redüktör seçilir.

5- Dükkan, basınç, sıcaklık, hız ve diğer çalışma koşullarına göre mühürleme malzemesini ve yapısını belirleyin.

 

Yüksek Seçenek

1Redüktör, yüksek verimli spiral dişli redüktörü ile donatılmıştır, bu da düşük gürültü ve küçük boyutta yüksek verimli ve enerji tasarrufu sağlar.

2. Düşük hızda, Standart Mekanik Mühürleme, Yerçekimi ve
Bu mekanizmalar istikrarlıdır, uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, değiştirilmesi ve kurulması kolaydır ve profesyonel hata ayıklama gerektirmez.

3Çubuk malzemesi yüksek kaliteli iki fazlı çelik 2205'tir.
Korrozyona karşı, şaktın istikrarlı olduğundan emin ol.

4Sağlık yapılarının detayları ince tasarlanmıştır ve yapı konfigürasyonu çıkmaz noktaları olmayan ve temizlenmesi kolay olarak dikkate alınmıştır.